Causes

un.La mauvaise qualité du fil et la différence de couleur des monofilaments, tels que les fils étroitement torsadés, les filaments de fibres chimiques avec des numéros de lot différents, les filaments non colorés ou les fils mélangés de différents titres, conduisent directement à la génération de rayures horizontales de monofilament.

b.La taille du tube de fil est très différente ou le gâteau de fil lui-même a des épaules convexes et des bords effondrés, ce qui entraîne une tension de déroulement inégale du fil, ce qui permet de produire facilement des rayures horizontales monofilament.En effet, les différentes tailles des tubes de fil rendront leurs points d'enroulement et leurs diamètres d'anneau d'air de déroulement différents, et la loi de changement de la tension de déroulement sera inévitablement très différente.Pendant le processus de tissage, lorsque la différence de tension atteint la valeur maximale, il est facile de provoquer des quantités d'alimentation de fil différentes, ce qui entraîne des tailles de bobines inégales.

c.Lorsque vous utilisez des matières premières poreuses et ultra fines pour le traitement, le chemin de la soie doit être aussi lisse que possible.Si un crochet guide-fil est légèrement rugueux ou si les taches d'huile sont solidifiées, il est très facile de briser plusieurs monofilaments de la matière première et une différence de couleur du monofilament se produira également.Par rapport au traitement des matières premières conventionnelles, il impose des exigences plus strictes en matière d'équipement et il est également plus facile de produire des rayures horizontales monofilament dans le tissu fini.

d.La machine n'est pas correctement réglée,la came de pression de l'aiguilleest trop profond ou trop peu profond à un certain endroit, ce qui rend la tension du fil anormale et la taille des bobines formées est différente.

Mesures préventives et correctives

un.Assurer la qualité des matières premières, utiliser autant que possible des matières premières de marques célèbres et exiger strictement la teinture et les indices physiques des matières premières.La norme de teinture est supérieure à 4,0 et le coefficient de variation des indicateurs physiques doit être faible.

b.Il est préférable d'utiliser des gâteaux de soie de poids fixe pour le traitement.Sélectionnez des gâteaux en soie avec le même diamètre d'enroulement pour les gâteaux en soie à poids fixe.S'il y a une formation d'apparence médiocre, telle que des épaulements convexes et des bords affaissés, ils doivent être retirés pour être utilisés.Il est préférable de teindre de petits échantillons pendant la teinture et la finition.Si des rayures horizontales apparaissent, choisissez de passer à des couleurs non sensibles ou ajoutez des agents de traitement des rayures horizontales pour éliminer ou réduire les rayures horizontales.

c.Lors de l'utilisation de matières premières poreuses et ultra fines pour le traitement, l'apparence des matières premières doit être strictement vérifiée.De plus, il est préférable de nettoyer le chemin de la soie et de vérifier si chaque structure de guidage du fil est lisse.Pendant le processus de production, observez s'il y a des poils emmêlés dans le dispositif de stockage de trame.Si vous en trouvez, arrêtez immédiatement la machine pour en trouver la cause.

d.Assurez-vous que la profondeur des triangles du manomètre de chaque fil d'alimentation est cohérente.Utilisez un instrument de mesure de la longueur du fil pour ajuster finement la position de flexion de chaque triangle afin de maintenir la quantité d'alimentation constante.Vérifiez également si les triangles de fil de pliage sont usés ou non.L'ajustement des triangles de fil de pliage affecte directement la taille de la tension d'alimentation du fil, et la tension d'alimentation du fil affecte directement la taille des bobines formées.

Conclusion

1. Les rayures horizontales des monofilaments causées par la qualité des matières premières sont les plus courantes dans la production de tissus à tricoter circulaires.Il est très nécessaire de sélectionner des matières premières de bonne apparence et de bonne qualité pourmachine à tricoter circulaireproduction.

2. L’entretien quotidien de la machine à tricoter circulaire est très important.L'usure de certaines pièces de la machine lors d'un fonctionnement à long terme augmente l'écart d'horizontalité et de concentricité du cylindre d'aiguille de la machine à tricoter circulaire, ce qui est très susceptible de provoquer des rayures horizontales.

3. Le réglage de la came de pressage de l'aiguille et de l'arc descendant pendant le processus de production n'est pas en place, ce qui provoque des bobines anormales, augmente la différence de tension d'alimentation du fil et provoque des quantités d'alimentation de fil différentes, ce qui entraîne des rayures horizontales.

4. En raison des caractéristiques de la structure de la bobine detissus à tricoter circulaires, la sensibilité des tissus de différentes organisations aux rayures horizontales est également différente.D'une manière générale, la probabilité de rayures horizontales sur les tissus à zone unique tels que les tissus de transpiration est relativement élevée, et les exigences en matière de machines et de matières premières sont relativement élevées.De plus, la probabilité de rayures horizontales dans les tissus traités avec des matières premières poreuses et à deniers ultra fins est également relativement élevée.