Causes

un. Une mauvaise qualité du fil et une différence de couleurs de monofilaments, telles que le fil serré, les filaments de fibres chimiques avec différents nombres de lots, des filaments non colorants ou des fils mixtes de différents dénombrements de fil, conduisent directement à la génération de bandes horizontales monofilament.

né La taille du tube du fil est assez différente ou le gâteau du fil lui-même a des épaules convexes et des bords effondrés, ce qui entraîne une tension inégale de déroulement du fil, qui est facile à produire des rayures horizontales monofilament. En effet, les différentes tailles des tubes du fil rendront leurs points d'enroulement et leurs diamètres d'anneau d'air de déroulement, et la loi de changement de la tension de détention sera inévitablement très différente. Pendant le processus de tissage, lorsque la différence de tension atteint la valeur maximale, il est facile de provoquer différentes quantités d'alimentation en fil, entraînant des tailles de bobine inégales.

c. Lorsque vous utilisez des matières premières poreuses et ultra-fins pour le traitement, le chemin de la soie doit être aussi lisse que possible. Si un crochet de guide de fil est légèrement rugueux ou si les taches d'huile sont solidifiées, il est très facile de provoquer la rupture de plusieurs monofilaments de la matière première et la différence de couleur du monofilament se produira également. Par rapport au traitement des matières premières conventionnelles, il a des exigences plus strictes sur l'équipement, et il est également plus facile de produire des rayures horizontales monofilament dans le tissu fini.

d. La machine n'est pas correctement ajustée,La came pressante à l'aiguilleest trop profond ou trop peu profond à un certain endroit, ce qui rend la tension du fil anormale et la taille des bobines formées est différente.

Mesures préventives et correctives

un. Assurer la qualité des matières premières, utiliser autant que possible les matières premières à partir de marques célèbres et nécessiter strictement la teinture et les indices physiques des matières premières. La norme de teinture est supérieure à 4,0 et le coefficient de variation des indicateurs physiques doit être faible.

né Il est préférable d'utiliser des gâteaux de soie à poids fixe pour le traitement. Sélectionnez des gâteaux en soie avec le même diamètre d'enroulement pour les gâteaux de soie de poids fixe. S'il y a une mauvaise formation d'apparence, comme les épaules convexes et les bords effondrés, ils doivent être supprimés pour une utilisation. Il est préférable de teindre de petits échantillons pendant la teinture et la finition. Si des bandes horizontales apparaissent, choisissez de passer à des couleurs non sensibles ou d'ajouter des agents de traitement à rayures horizontales pour éliminer ou réduire les rayures horizontales.

c. Lorsque vous utilisez des matières premières poreuses et ultra-fins pour le traitement, l'apparence des matières premières doit être strictement vérifiée. De plus, il est préférable de nettoyer le chemin de la soie et de vérifier si chaque structure de guide de fil est lisse. Pendant le processus de production, observez s'il y a des poils emmêlés dans le dispositif de stockage de trame. Si vous êtes trouvé, arrêtez la machine immédiatement pour trouver la cause.

d. Assurez-vous que la profondeur des triangles de manomètre de chaque fil d'alimentation est cohérente. Utilisez un instrument de mesure de longueur de fil pour ajuster finement la position de flexion de chaque triangle pour maintenir la quantité d'alimentation cohérente. De plus, vérifiez si les triangles de fil de flexion sont portés ou non. L'ajustement des triangles de fil de flexion affecte directement la taille de la tension d'alimentation du fil, et la tension d'alimentation du fil affecte directement la taille des bobines formées.

Conclusion

1. Les bandes horizontales monofilamentes causées par la qualité des matières premières sont les plus courantes dans la production de tissu à tricot circulaire. Il est très nécessaire de sélectionner des matières premières avec une bonne apparence et une bonne qualité pourmachine à tricoter circulaireproduction.

2. L'entretien quotidien de la machine à tricot circulaire est très important. L'usure de certaines pièces de la machine en fonctionnement à long terme augmente l'horizontalité et la déviation de concentricité du cylindre d'aiguille de machine à tricot circulaire, qui est très susceptible de provoquer des bandes horizontales.

3. L'ajustement de la came de pressage à l'aiguille et de l'arc de naufrage pendant le processus de production n'est pas en place, ce qui provoque des bobines anormales, augmente la différence de tension d'alimentation du fil et provoque différentes quantités d'alimentation en fil, entraînant des rayures horizontales.

4. En raison des caractéristiques de la structure de la bobine detissus de tricot circulaire, la sensibilité des tissus de différentes organisations aux rayures horizontales est également différente. D'une manière générale, la probabilité de rayures horizontales dans les tissus à une zone telle que le tissu de sueur est relativement élevée et les exigences pour les machines et les matières premières sont relativement élevées. De plus, la probabilité de rayures horizontales dans les tissus traitées avec des matières premières poreuses et ultra-fins est également relativement élevée.