Pourquoi les tissus tricotés ont-ils souvent des rayures horizontales? C'est à cause de la machine à tricoter circulaire!

Causes de rayures horizontales cachées et de mesures préventives et correctives
Les bandes horizontales cachées se réfèrent au phénomène que la taille de la bobine change périodiquement pendant un cycle de fonctionnement de la machine, entraînant une apparence clairsemée et inégale sur la surface du tissu. D'une manière générale, la possibilité de bandes horizontales cachées causées par des matières premières est petite. La plupart d'entre eux sont causés par une tension inégale périodique causée par un ajustement prématuré après l'usure mécanique, provoquant ainsi des rayures horizontales cachées.

un

Causes
un. En raison d'une faible précision d'installation ou d'une usure grave causée par le vieillissement de l'équipement, l'horizontalité et la déviation de concentricité dele cylindre de machine à tricoter circulairedépasse la tolérance admissible. Des problèmes courants se produisent lorsque l'espace entre la broche de positionnement de la plaque de vitesse de transmission et la rainure de positionnement du cadre de la machine est trop grande, ce qui entraîne le cylindre suffisamment stable pendant le fonctionnement, ce qui affecte sérieusement l'alimentation et la rétraction du fil.
De plus, en raison du vieillissement de l'équipement et de l'usure mécanique, le tremblement longitudinal et radial de la plaque de vitesse de transmission principale augmente la concentricité du cylindre à l'aiguille et provoque des écarts, entraînant des fluctuations de la tension d'alimentation, une taille de bobine anormale et de graves bandes horizontales cachées sur le tissu gris.
né Pendant le processus de production, des objets étrangers tels que les fleurs volants sont intégrés dans le curseur de réglage de la vitesse du mécanisme d'alimentation du fil, affectant sa rondeur, sa vitesse anormale de la ceinture dentée synchrone et l'alimentation instable de fil, entraînant la génération de bandes horizontales cachées.
c. La machine à tricoter circulaireadopte un mécanisme d'alimentation négatif de fil, qui est difficile pour surmonter l'inconvénient de grandes différences de tension du fil pendant le processus d'alimentation du fil, et est sujet à un allongement inattendu du fil et des différences dans l'alimentation du fil, formant ainsi des bandes horizontales cachées.
d. Pour les machines à tricoter circulaires utilisant des mécanismes d'enroulement intermittents, la tension fluctue considérablement pendant le processus d'enroulement et la longueur des bobines est sujette aux différences.

Plomb

Mesures préventives et correctives
un. Épaissir de manière appropriée la surface de positionnement de la plaque d'engrenage par électroplication et contrôler la plaque d'engrenage pour secouer entre 1 et 2 fils. Pisonnez et broyez la piste de balle inférieure, ajoutez de la graisse et utilisez un corps élastique doux et mince pour niveler le fond de la seringue, et contrôler strictement le tremblement radial de la seringue à environ 2 fils.Le plombDoit être calibré régulièrement, de sorte que la distance entre la came du plomb et la queue du nouveau plomb est contrôlée entre 30 et 50 fils, et que l'écart de position de chaque triangle de plomb est contrôlé dans les 5 fils autant que possible, afin que le plomb puisse maintenir la même tension de conservation lors du retrait du cercle.
né Contrôlez la température et l'humidité de l'atelier. Généralement, la température est contrôlée à environ 25 ℃ et l'humidité relative est contrôlée à 75% pour empêcher le phénomène d'adsorber la poussière volante causée par l'électricité statique. Dans le même temps, prenez les mesures d'élimination des poussières nécessaires pour maintenir la propreté et l'hygiène, renforcer l'entretien des machines et assurer le fonctionnement normal de chaque partie rotative.
c. Transformez le mécanisme négatif en un mécanisme d'alimentation de fil positif de séquence de stockage, réduisez la différence de tension pendant le processus de guidage du fil, et il est préférable d'installer un dispositif de surveillance de la vitesse pour stabiliser la tension d'alimentation du fil.
d. Transformez le mécanisme d'enroulement intermittent en un mécanisme d'enroulement continu pour assurer la continuité du processus d'enroulement en tissu et assurer la stabilité et l'uniformité de la tension d'enroulement.


Heure du poste: juin-04-2024
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