À quels problèmes faut-il faire attention lors de l'installation du cadran et du cylindre Cambox ?

Lors de l'installation de la cambox, vérifiez d'abord soigneusement l'écart entre chaque cambox et le cylindre (cadran) (surtout après le remplacement du cylindre), et installez la cambox dans l'ordre, afin d'éviter la différence entre certaines cambox et le cylindre ou le cadran. Lorsque l'écart entre les cylindres (cadran) est trop petit, une défaillance mécanique se produit généralement pendant la production.

Comment régler l'écart entre le cylindre (cadran) et la came ?

1 Ajustez l'écart entre le cadran et la came

Comme le montre l'image suivante, desserrez d'abord les écrous et les vis qui sont également répartis en six emplacements sur l'extrémité supérieure du noyau central et le cercle extérieur de l'extrémité supérieure du noyau central en trois emplacements B. Ensuite, vissez les vis à l'emplacement A tandis qu'en même temps, vérifiez l'écart entre le cadran et la came avec une jauge d'épaisseur, et faites-le entre 0,10 ~ 0,20 mm, et serrez les vis et écrous de trois endroits B, puis revérifiez les six lieux. S'il y a un changement, répétez ce processus et sachez que l'écart est nuancé. jusqu'à.

2 Réglage de l'écart entre le cylindre et la came

La méthode de mesure et les exigences de précision sont les mêmes que pour le « réglage de l'écart entre le cadran et la came ». Le réglage de l'écart est réalisé en ajustant le cercle d'arrêt de positionnement du pieu à came du cercle inférieur de la cambox circulaire de sorte que le faux-rond radial jusqu'au centre de la piste en fil d'acier soit inférieur ou égal à 0,03 mm. La machine a été réglée avant de quitter l'usine et équipée de broches de positionnement. Si la précision de l'assemblage est modifiée pour d'autres raisons, le cercle d'arrêt peut être recalibré pour garantir la précision du jeu entre le cylindre à aiguille et la came.

Comment choisir une caméra ?

La came est l’une des pièces maîtresses de la machine à tricoter circulaire. Sa fonction principale est de contrôler le mouvement et le mouvement des aiguilles à tricoter et des plombs. Il peut être grossièrement divisé en came tricotée (formation de boucle) et came repliée, came manquante (ligne flottante) et came plombée.

La qualité globale de la came aura un grand impact sur la machine à tricoter circulaire et sur le tissu. Par conséquent, portez une attention particulière aux points suivants lors de l’achat de la caméra :

Tout d'abord, nous devons sélectionner la courbe de came correspondante en fonction des exigences des différents tissus et tissus. À mesure que les concepteurs recherchent différents styles de tissus et se concentrent sur différents tissus, la courbe de la surface de travail de la came sera différente.

Deuxièmement, étant donné que l'aiguille à tricoter (ou le plomb) et la came sont soumis à un frottement de glissement à grande vitesse pendant une longue période, les points de processus individuels doivent également résister à des impacts à haute fréquence en même temps, de sorte que le matériau et le processus de traitement thermique du la caméra est très importante. Par conséquent, la matière première de la came est généralement sélectionnée parmi le Cr12MoV international (norme taïwanaise/norme japonaise SKD11), qui a une bonne capacité de durcissement et une petite déformation de trempe, et la dureté, la résistance et la ténacité après trempe sont plus adaptées aux exigences de la came. La dureté de trempe de la came est généralement HRC63,5 ± 1. Si la dureté de la came est trop élevée ou trop faible, cela aura un effet néfaste.

De plus, la rugosité de la surface de travail de la courbe de la came est très importante, elle détermine réellement si la came est facile à utiliser et durable. La rugosité de la surface de travail de la courbe de came est déterminée par des facteurs complets tels que l'équipement de traitement, les outils de coupe, la technologie de traitement, la découpe, etc. (les fabricants individuels ont des prix triangulaires extrêmement bas et font généralement des histoires dans ce lien). La rugosité de la surface de travail de la courbe de came est généralement déterminée comme étant Ra≤0,8 μm. Une mauvaise rugosité de la surface entraînera le meulage de l'aiguille, l'injection et le chauffage de la cambox.

De plus, faites attention à la position relative et à la précision de la position du trou de came, de la fente de clé, de la forme et de la courbe. Ne pas y prêter attention peut avoir des effets néfastes.

Pourquoi étudier la courbe de came ?

Dans l'analyse du processus de formation de la boucle, vous pouvez voir les exigences relatives à l'angle de flexion : afin de garantir une tension de flexion plus faible, l'angle de flexion doit être atteint, c'est-à-dire qu'il est préférable de n'avoir que deux plombs pour participer. dans le pliage, à ce moment-là, l'angle de pliage est appelé angle du processus de pliage ; afin de réduire la force d'impact du bout de l'aiguille sur la came, l'angle de courbure doit être petit. À ce stade, l’angle de flexion est appelé angle mécanique de flexion ; par conséquent, du point de vue différent du processus et de la machinerie, les deux exigences sont contradictoires. Afin de résoudre ce problème, des cames incurvées et des plombs à mouvement relatif sont apparus, ce qui peut réduire l'angle de contact du bout de l'aiguille avec la came, mais l'angle de mouvement est grand.