À quels problèmes devraient être prêts à l'attention lors de l'installation du cadran et de la boîte de came à cylindre?

Lors de l'installation de la cambac, vérifiez d'abord soigneusement l'espace entre chaque cambox et le cylindre (cadran) (surtout après le remplacement du cylindre) et l'installation de la cambox en séquence, afin d'éviter la différence entre une certaine cambac et le cylindre ou le cadran. Lorsque l'écart entre les cylindres (cadran) est trop petit, une défaillance mécanique se produit généralement pendant la production.

Comment ajuster l'écart entre le cylindre (cadran) et la came?

1 ajustez l'écart entre le cadran et la came

Comme indiqué dans l'image suivante, desserrez d'abord les écrous et vis qui sont également divisés en six emplacements à l'extrémité supérieure du milieu du noyau et le cercle extérieur de l'extrémité supérieure du noyau moyen en trois emplacements B. Ensuite, vissez les vis à un peu à la même période, vérifiez l'espace entre le cadran et la caméra avec une calibre de fe dans les trois places, et puis la réchauffement, et ensuite le calcul, et le resserrement des vis et les vis de trois places, et puis de le faire. les six places. S'il y a un changement, répétez ce processus et sachez que l'écart est qualifié. jusqu'à.

2 ajustement de l'espace entre le cylindre et la came

La méthode de mesure et les exigences de précision sont les mêmes que «l'ajustement de l'espace entre le cadran et la came». Le réglage de l'espace est réalisé en ajustant le cercle d'arrêt de positionnement du pile de came du cercle inférieur de la boîte de came circulaire de sorte que le randonnée radiale vers le centre de la piste de fil en acier est inférieure ou égale à 0,03 mm. La machine a été ajustée avant de quitter l'usine et équipée de broches de positionnement. Si la précision de l'assemblage est modifiée pour d'autres raisons, le cercle d'arrêt peut être re-calibré pour garantir la précision de la dégagement entre le cylindre à l'aiguille et la came.

Comment choisir une came?

La came est l'une des parties centrales de la machine à tricoter circulaire. Sa fonction principale est de contrôler le mouvement et le mouvement des aiguilles et des plombs à tricoter. Il peut être à peu près divisé en came en tricot (formage en boucle) et en rusant la came, la came Miss (ligne flottante) et la came de plomb.

La qualité globale de la came aura un grand impact sur la machine à tricoter circulaire et le tissu. Par conséquent, accordez une attention particulière aux points suivants lors de l'achat de la CAM:

Tout d'abord, nous devons sélectionner la courbe de came correspondante en fonction des exigences de différents tissus et tissus. Alors que les concepteurs poursuivent différents styles de tissus et se concentrent sur différents tissus, la courbe de surface de travail CAM sera différente.

Deuxièmement, puisque l'aiguille à tricoter (ou le plomb) et la CAM sont en friction coulissante à grande vitesse pendant une longue période, les points de processus individuels doivent également résister aux impacts à haute fréquence en même temps, de sorte que le processus de traitement du matériau et de la chaleur de la CAM est très important. Par conséquent, la matière première de la CAM est généralement sélectionnée parmi le CR12MOV international (Taiwan Standard / Japanese Standard SKD11), qui a une bonne capacité durci et une petite déformation de l'extinction, et la dureté, la résistance et la ténacité après extinction conviennent plus aux exigences de la CAM. La dureté de trempe de la CAM est généralement HRC63,5 ± 1. Si la dureté de la came est trop élevée ou trop faible, elle aura un effet négatif.

De plus, la rugosité de la surface de travail de la courbe de came est très importante, elle détermine vraiment si la came est facile à utiliser et durable. La rugosité de la surface de travail de la courbe CAM est déterminée par des facteurs complets tels que l'équipement de traitement, les outils de coupe, la technologie de traitement, la coupe, etc. (les fabricants individuels ont des prix triangulaires extrêmement bas et font généralement des histoires dans ce lien). La rugosité de la surface de travail de la courbe CAM est généralement déterminée comme RA≤0,8 μm. Une mauvaise rugosité de surface provoquera le broyage à l'aiguille, l'injection et le chauffage de cambox.

De plus, faites attention à la position relative et à la précision de la position du trou de came, de Keyslot, de la forme et de la courbe. Le fait de ne pas y prêter attention peut avoir des effets négatifs.

Pourquoi étudier la courbe CAM?

Dans l'analyse du processus de formation de boucle, vous pouvez voir les exigences de l'angle de flexion: Afin d'assurer une tension de flexion inférieure, l'angle de flexion doit être touché, c'est-à-dire qu'il est préférable d'avoir seulement deux plombs pour participer à la flexion, à ce moment l'angle de flexion est appelé l'angle de processus de flexion; Afin de réduire la force d'impact de la crosse à l'aiguille sur la came, l'angle de flexion doit être petit. À l'heure actuelle, l'angle de flexion est appelé l'angle mécanique de flexion; Par conséquent, sous les différentes perspectives du processus et des machines, les deux les exigences sont contradictoires. Afin de résoudre ce problème, des cames incurvées et des plombs de mouvement relatives sont apparus, ce qui peut faire l'angle du contact des boutons d'aiguille avec le petit petit, mais l'angle de mouvement est grand.