1. Introduction de la technologie de la machine à tricot circulaire

1. Brève introduction de la machine à tricoter circulaire

La machine à tricoter circulaire (comme le montre la figure 1) est un dispositif qui tisse le fil de coton en tissu tubulaire. Il est principalement utilisé pour tricoter divers types de tissus en tricot surélevés, des tissus de t-shirts, divers tissus à motifs avec des trous, etc. Selon la structure, il peut être divisé en machine à tricoter circulaire de Jersey unique et machine à tricoter circulaire à double jersey, qui est largement utilisée dans l'industrie textile.

2. Exigences de processus

(1) L'onduleur doit avoir une forte résistance environnementale, car la température de l'environnement de travail sur place est relativement élevée, et le coton peut facilement provoquer le décrochage du ventilateur de refroidissement et des dommages, et les trous de refroidissement sont bloqués.

(2) Une fonction de fonctionnement à infraction flexible est requise. Des boutons de solution sont installés dans de nombreux endroits de l'équipement, et l'onduleur doit répondre rapidement.

(3) Il y a trois vitesses requises dans le contrôle de la vitesse. L'une est la vitesse de fonctionnement de l'incendie, généralement autour de 6 Hz; L'autre est la vitesse de tissage normale, avec la fréquence la plus élevée jusqu'à 70 Hz; Le troisième est l'opération de rassemblement à basse vitesse, qui nécessite une fréquence d'environ 20 Hz.

(4) Pendant le fonctionnement de la machine à tricot circulaire, l'inversion du moteur et la rotation sont absolument interdites, sinon les aiguilles du lit à l'aiguille seront pliées ou cassées. Si la machine à tricot circulaire utilise un roulement monophasé, cela ne sera pas pris en compte. Si le système tourne vers l'avant et l'inverse, cela dépend complètement de la rotation avant et inverse du moteur. D'une part, il doit être capable d'interdire la rotation inverse, et d'autre part, il doit configurer le freinage CC pour éliminer la rotation.

3. Exigences de performance

Lors du tissage, la charge est lourde et le processus de pouce / démarrage doit être rapide, ce qui nécessite que l'onduleur ait une faible fréquence, un gros couple et une vitesse de réponse rapide. Le convertisseur de fréquence adopte le mode de contrôle vectoriel pour améliorer la précision de la stabilisation de la vitesse du moteur et la sortie de couple à basse fréquence.

4. Câblage de commande

La partie de contrôle de la machine à tricoter circulaire adopte le microcontrôleur ou le contrôle de l'interface de la machine humaine PLC +. Le convertisseur de fréquence est contrôlé par les bornes pour démarrer et s'arrêter, et la fréquence est donnée par la quantité analogique ou le réglage de fréquence à plusieurs étapes.

Il existe essentiellement deux schémas de contrôle pour le contrôle à plusieurs vitesses. L'une consiste à utiliser Analog pour définir la fréquence. Qu'il s'agisse de jogging ou de fonctionnement à grande vitesse et à basse vitesse, le signal analogique et les instructions de fonctionnement sont donnés par le système de contrôle; L'autre consiste à utiliser un convertisseur de fréquence. Le réglage de fréquence multi-étages intégré, le système de contrôle donne un signal de commutation de fréquence à plusieurs étapes, le jogging est fourni par l'onduleur lui-même et la fréquence de tissage à grande vitesse est donnée par la quantité analogique ou le réglage numérique de l'onduleur.

2. Exigences sur place et plan de mise en service

(1) Exigences sur place

L'industrie de la machine à tricot circulaire a des exigences relativement simples pour la fonction de contrôle de l'onduleur. Généralement, il est connecté aux bornes pour contrôler le démarrage et l'arrêt, la fréquence analogique est donnée, ou plusieurs vitesses sont utilisées pour définir la fréquence. Le fonctionnement de ce qui concerne ou à basse vitesse est nécessaire pour être rapide, donc l'onduleur est nécessaire pour contrôler le moteur pour générer un grand couple à basse fréquence à basse fréquence. Généralement, dans l'application de machines à tricot circulaire, le mode V / F du convertisseur de fréquence est suffisant.

(2) Schéma de débogage Le schéma que nous adoptons est: C320 Série Current Vector Vector Onverter Power: 3.7 et 5.5KW

3. Paramètres et instructions de débogage

1. Diagramme de câblage

2. Réglage des paramètres de débogage

(1) Mode F0.0 = 0 VF

(2) F0.1 = 6 canal d'entrée de fréquence Signal de courant externe

(3) F0.4 = 0001 Contrôle de la borne externe

(4) F0.6 = 0010 La prévention de la rotation inverse est valide

(5) F0.10 = 5 Temps d'accélération 5S

(6) F0.11 = 0,8 Temps de décélération 0,8S

(7) F0.16 = 6 Fréquence porteuse 6K

(8) F1.1 = 4 Boost de couple 4

(9) F3.0 = 6 Set x1 pour transmettre le jogging

(10) F4.10 = 6 Réglez la fréquence de jogging sur 6Hz

(11) F4.21 = 3,5 Définissez le temps d'accélération du jogging à 3,5s

(12) F4.22 = 1,5 Définit le temps de décélération du jogging à 1,5

Notes de débogage

(1) Premièrement, jogging pour déterminer la direction du moteur.

(2) En ce qui concerne les problèmes de vibration et de réponse lente pendant le jogging, l'accélération et le temps de décélération du jogging doivent être ajustés en fonction des exigences.

(3) Le couple à basse fréquence peut être amélioré en ajustant l'onde porteuse et le couple.

(4) Les éloges du coton dans le conduit d'air et les étals du ventilateur, provoquant une mauvaise dissipation de la chaleur de l'onduleur. Cette situation se produit fréquemment. À l'heure actuelle, l'onduleur général saute l'alarme thermique puis retire manuellement le peluche dans le conduit d'air avant de continuer à l'utiliser.